見た目が同じでも、品質は“中で決まる”
シーシャ用マウスピース「Smooth」を手に取ったとき、「なんとなく綺麗」「形が安定している」
そう感じる方は少なくありません。
けれど、その理由を言葉にできる人は多くない。
Smoothの品質を支えているのは、素材でも、デザインでもなく、ほとんど語られることのない“金型の精度”です。
金型は、製品の設計図であり、品質の出発点。
AMIGOは「見えない部分にこそ、信頼は宿る」と考えています。
金型の精度とは何か
金型精度とは、設計どおりの寸法・表面をどれだけ正確に再現できるかを示す指標。
Smoothのような小型製品では、0.01mm（髪の毛の10分の1）の誤差が形に影響します。
AMIGOでは、
- 鏡面仕上げの滑らかさ
- 金型の合わせ面の精度
- 樹脂が均一に流れる冷却バランス
そのすべてを、職人の手で細かく調整。
この積み重ねが、
口当たりの違和感のなさや、安定した透明感につながっています。
20年以上の金型職人が支える再現性
AMIGOの金型は、20年以上の経験を持つ熟練職人によって製作・管理されています。
この職人と工場は、
- 自動車部品
- 飲料容器
- 大手メーカー向け量産品
といった、品質基準が極めて厳しい分野での実績を重ねてきました。
だからこそ、シーシャ用マウスピースという繊細な製品でも、「今回のロットだけ出来が違う」「微妙に形が変わった」
そんなブレを許しません。
金型精度が低いと、何が起きるのか
金型金型のズレは、目立たない形で品質を蝕みます。
- 寸法のバラつき
- バリ（余分な樹脂のはみ出し）
- ツヤのムラ
- 反りや歪み
シーシャを吸った方であれば、気づかれると思いますが、上記のように品質が不安定なマウスピースばかりと思われていることでしょう。
これらは一見すると些細でも、使用感・耐久性・衛生面への不信感につながる要素です。
つまり、お客様からの最終的な信頼性は「見えない精度」で決まる。
高精度な金型がもたらす価値
精度を極限まで高めることで、
- 寸法が均一
- バリのない滑らかさ
- 均一なツヤ
- ロット間の品質差ゼロ
を実現。
AMIGOが提供するSmoothの安定品質は、この金型精度の積み重ねによるものです。
AMIGOのものづくり哲学
AMIGOは「見えない部分で差をつける」企業です。
効率やコストではなく、再現性と信頼性を重視。
金型を単なる“部品”ではなく、品質を決める“原点”として捉えています。
Smoothの品質の裏には、職人の経験と技術への誇りがあります。
品質は、作る前に決まっている
どれだけ良い素材を使っても、
どれだけ見た目を整えても、
金型精度が甘ければ品質は安定しません。
金型は、製品が生まれる“はじまりの場所”。
AMIGOの技術は、完成品ではなく、そのもっと手前で真価を発揮します。
見えない部分に手を抜かない。
それが、AMIGOの信頼の正体です。
よくある質問（Q&A）
Q1. なぜ金型精度が重要なのですか？
A. 0.01mmの誤差が寸法やツヤに影響します。金型が正確でなければ、製品の品質は安定しません。
Q2. AMIGOの金型は他社と何が違う？
A. 20年以上の職人技と精度管理です。大手企業にも製品を納めるレベルの金型づくりを行っています。
Q3. Smoothの品質をどう維持していますか？
A. 金型を生産ごとに点検・補正し、常に新品同様の精度を保っています。
Q4. 金型製作にはどのくらい時間がかかりますか？
A. Smoothクラスでは約2〜3ヶ月。短納期でも精度を落とさない体制を整えています。
Q5. 他業界にも採用されている理由は？
A. 寸法の安定性と再現性の高さが評価されています。自動車や飲料業界でも採用実績があります。
Q6. 金型精度の高さはユーザーにどんな価値を？
A. どのロットでも同じ品質で使える「安心感」です。
まとめ
製品の品質は、完成してから決まるのではありません。
作る前に、すでに決まっている。
AMIGOは、金型という“品質の出発点”に全力を注ぐ会社です。
Smoothは、その哲学を形にした製品。
見えない部分にこそ、AMIGOの信頼があります。
